Razvijanje sistematičnega, stroškovno učinkovitega pakiranja in postopkov pošiljanja, ki zagotavljajo, da izdelki, ki zapustijo vaš obrat, varno in varno prispejo do potrošnikovega praga, ni preprosta naloga.

Po nekaterih ocenah je lahko en sam paket izpostavljen več kot 20 stičnim točkam na poti do cilja v dobavni verigi e-trgovine neposredno do potrošnika (DTC).To povečuje možnosti za napake pri pakiranju, poškodovano blago in odprta vračila.Ker se podjetja vse bolj zanašajo na centre za neposredno izpolnjevanje (DFC) za izpolnjevanje skokovitih zahtev, je ključnega pomena povečati učinkovitost pretoka in zagotoviti varno pakiranje ob ohranjanju donosnih marž.To pomeni, da lahko vsaka odločitev, od ocenjevanja prevozniških cen do izbire embalažnih materialov, vpliva na vaš rezultat ali ga uniči.

V hitro razvijajočem se okolju DFC lahko nekaj tako preprostega, kot je okvara embalažnega traku ali nezanesljivo tesnilo na kartonu, povzroči neučinkovitost proizvodnje, poškodbe izdelka, izgubo ali krajo in na koncu razočarano ali ogorčeno stranko.Toda če boste natančno upoštevali tri nasvete, navedene spodaj, boste v boljšem položaju za povečanje učinkovitosti pakirnih linij, preprečili drage izpade inpravilno zavarujte svoje pakete, ne da bi pri tem žrtvovali svoj proračun ali ugled.

Namig 1: Izberite pravi trak za avtomatsko zapiranje ohišij

Najboljši način, da se izognete okvaram traku, je, da se najprej prepričate, ali uporabljate ustrezen trak za delo.Pravilno določanje vključuje natančen pregled postopka pakiranja in nato izbiro prave kakovosti traku za zadevno uporabo.Z upoštevanjem spremenljivk, kot so velikost kartona, teža in celo vaše okolje za tesnjenje ohišja, boste primernejši za izbiro pravega razreda in merilnega traku.

Embalažni trakovi, občutljivi na pritisk, sodijo v dve glavni kategoriji: akrilne in talilne.Medtem ko sta oba vsestranska trakova, ki se dobro oprimeta različnih površin embalaže, vroče talilni trakovi nudijo višjo zmogljivost pri avtomatiziranih aplikacijah in večjo vzdržljivost, da prenesejo zahteve pošiljanja posameznih paketov.

Znotraj kategorije talilnih embalažnih trakov sta dve glavni ravni, ki ju je mogoče uporabiti za avtomatizirano tesnjenje ohišij: proizvodni razred in težji razred.Oba razreda sta zasnovana z agresivnim, močnim lepilom in vrhunsko močjo zadrževanja, da ohranita kartonska tesnila nedotaknjena, vendar sta zasnovana za različna okolja pakiranja in pošiljanja.Proizvodni embalažni trakovi, ki merijo v debelino od 1,8 do 2,0 mila, bodo zadostovali za pakete z minimalno izpostavljenostjo rokovanju, pošiljanju in obremenitvi.Težki embalažni trakovi, ki so bolj robustni pri 3 milih ali več, so posebej zasnovani za velike, težke pakete – vključno s prenapolnjenimi ali premalo napolnjenimi kartoni – pri zahtevnih načinih pošiljanja z visokim dotikom.

Nasvet 2: Prepoznajte priložnosti za avtomatizacijo pakiranja

Z zanesljivo delovno silo, ki je danes ena najpomembnejših bolečih točk v industriji pakiranja in pošiljanja, ni mogoče pretiravati o vrednosti, ki jo lahko avtomatizirano pakiranje ponudi v okolju DFC.

Avtomatizirani sistemi za zapiranje ohišij ponujajo dragoceno učinkovitost, ki zmanjšuje povpraševanje po ročnem delu in hkrati povečuje proizvodnjo.Avtomatizirane rešitve prav tako ustvarjajo doslednost pri celovitosti tesnila ohišja in dolžinah zavihkov traku, omejujejo odpadke – vse to izboljšuje zanesljivost in dobičkonosnost vašega postopka tesnjenja ohišja.

Niste prepričani, ali je za vaše podjetje upravičen popolnoma avtomatiziran pristop?Vprašajte svojega ponudnika rešitev za tesnjenje ohišij, kako lahko povečate učinkovitost svojih procesov pakiranja s polavtomatiziranim pristopom, ki poenostavi določene naloge, hkrati pa ohranja ročne postopke, ki so bistveni za vaš edinstven postopek pakiranja.

Nasvet 3: Odpravite izpade v dobavni verigi

Preprosto povedano, pri obsežnih operacijah neposrednih izpolnitvenih centrov ni časa za izpade.Torej, medtem ko sta prilagajanje velikosti vašega traku in prepoznavanje priložnosti za avtomatizacijo pozitivna koraka k povečanju učinkovitosti, so prednosti teh sprememb najbolje uresničene, ko so združene z zavezanostjo zmanjšanju izpadov v vašem delovanju.

Ne glede na to, ali gre za izpade, ki jih povzročijo nepričakovane težave, kot so neposnete škatle, prelomi na traku in zagozditve ohišij, ali predvidljive upočasnitve, kot je zamenjava zvitka traku, bo vsak scenarij, ki bo zaustavil vaše delovanje, šel na račun vašega dobička.

Čeprav ni nobenega načina, da bi zagotovili, da se tovrstne napake na strojih ne bodo pojavile, lahko njihov učinek na vaše delovanje ublažite tako, da uvedete sistem za upravljanje trakov, ki je sposoben vidno ali zvočno opozoriti operaterje linij ali vzdrževalno osebje v realnem času, ko narediti.To bo vaši ekipi omogočilo takojšnjo obravnavo težav, preden uidejo preveč izpod nadzora.

Več o tem narhbopptape.com